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石輥出現(xiàn)故障的原因以及處理方法

日期:2020-05-21 來(lái)源:

  石輥使用久了難免會(huì)出現(xiàn)一些故障,那么出現(xiàn)故障我們?cè)撊绾翁幚砟兀拷裉煳覀儙痛蠹医忾_(kāi)疑惑,讓大家更好的使用石輥。
  1、造紙石輥表面結(jié)晶、鈣化
  優(yōu)質(zhì)造紙石輥的表面應(yīng)細(xì)密、光滑,手感稍有黏滯,具有良好的傳墨性能。生產(chǎn)中,石輥長(zhǎng)期受到潤(rùn)版液、油墨、紙張等因素的影響,加之每次清洗不好,遺存雜質(zhì)一層層地堆積在石輥表面,久而久之,就會(huì)封閉石輥表面原有的毛細(xì)孔,形成一種類(lèi)似鈣質(zhì)的光滑的結(jié)晶層,嚴(yán)重影響傳墨、傳水性能,無(wú)法穩(wěn)定控制印刷品墨色。對(duì)此,可在每次用洗車(chē)水洗完后,再用些檸檬酸水洗一遍,使石輥表面的一些鈣類(lèi)雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成易溶物質(zhì)以便清洗干凈。
  2、造紙石輥質(zhì)量表面易有傷痕、麻眼
  由于石輥比較軟,在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中稍有硬物即會(huì)被劃傷,特別是酒精潤(rùn)版液靠版水輥,一旦出現(xiàn)劃痕,就無(wú)法再使用。為避免此類(lèi)故障,一是檢查印版是否拉緊或版夾夾緊,造成印版拖梢處裂口和裂縫劃傷靠版水輥、墨輥;二是看是否因墨輥保養(yǎng)不及時(shí),墨皮、墨渣等雜質(zhì)積存較多,加速了石輥的摩擦、發(fā)熱、老化,使石輥表面布滿(mǎn)麻眼,這種情況一般石輥兩頭較嚴(yán)重。
  3、石輥過(guò)早皸裂、老化
  原因較多,如油墨中的燥油過(guò)量,使油墨在石輥上干結(jié)發(fā)熱;清洗石輥用的清洗劑選擇不當(dāng),清洗時(shí)間太倉(cāng)促,石輥上的雜質(zhì)總不能被清洗;車(chē)間環(huán)境溫度較高,潤(rùn)版冷卻系統(tǒng)工作不良,石輥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的大量熱量無(wú)法及時(shí)散發(fā),造紙石輥內(nèi)部溫度高;石輥軸承性能不佳,被串墨輥帶著轉(zhuǎn)動(dòng),產(chǎn)生跳動(dòng)摩擦、擠壓等。
  4、脫墨
  在膠印操作中因“水大墨大”產(chǎn)生油墨乳化,在平滑的造紙石輥上形成了親水基礎(chǔ),會(huì)出現(xiàn)脫墨現(xiàn)象。解決辦法是鏟掉乳化墨,將脫墨石輥用汽油洗凈,用5%的氫氧化鈉水溶液與滑石粉混合打磨表面,去除親水層,使墨輥恢復(fù)親油的特性。同時(shí)對(duì)金屬輥(或硬輥)也做相應(yīng)處理。硬輥也可在水淋狀態(tài)下,用細(xì)水砂打磨,不可固定停留在同一部位,否則會(huì)損壞石輥。根本的辦法還是控制水斗液pH值,搞好水墨平衡,減輕油墨的乳化程度。
  關(guān)于石輥的故障處理方法大家明白了嗎?為了避免以上故障的出現(xiàn),我們?nèi)粘R獙⑹伒木S護(hù)保養(yǎng)工作做到位。

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